玉米机械化收获减损技术指导意见 本技术指导意见适用于使用机械化玉米摘穗/籽粒收获 作业。在一定区域内，玉米品种及种植模式、行距应尽量规 范一致，作物及地块条件适于机械化收获。应选择与作物种 植行距、成熟期、适宜收获方式对应的玉米收获机并提前检 查调试好机具，确认收获期适宜，执行玉米机收作业质量标 准和操作规程，努力减少收获环节的落穗、落粒、抛洒、破 碎等损失。

 一、作业前机具检查调试 玉米联合收获机作业前要做好充分的保养与调试工作， 使机具达到最佳工作状态，预防和减少作业故障的发生，提 高收获质量和效率。 

（一）作业季节前的检查与保养 作业季节前要依据产品使用说明书对玉米收获机进行 一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。 经重新拆装、保养或修理后的玉米收获机要认真做好试运转， 认真检查行走、转向、割台、输送、剥皮、脱粒、清选、卸 粮等机构的运转、传动、间隙等情况,检查升降系统是否工 作正常，检查有无异常响声和漏油、漏水情况；割台、机架 等部件有无变形等，发现问题逐一解决。 

（二）作业前的检查准备 2 作业前，要检查各操纵装置功能是否正常；检查各部位 轴承及在轴上高速转动件（如茎秆切碎装置，中间轴）安装 情况；离合器、制动踏板自由行程是否适当；燃油、发动机 机油、润滑油、冷却液是否适量；仪表盘各指示是否正常； 轮胎气压是否正常；V 型带、链条、张紧轮等是否松动或损 伤，运动是否灵活可靠；检查和调整各传动皮带的张紧度， 防止作业时皮带打滑；重要部位螺栓、螺母有无松动；有无 漏水、渗油等现象；所有防护罩是否紧固。备足备好田间作 业常用工具、零配件、易损零配件等,以便出现故障时能够 及时排除。进行空载试运转，检查液压系统工作情况，液压 管路和液压件的密封情况；检查轴承是否过热及皮带、链条 的传动情况，以及各连接部件的紧固情况。 

（三）试收 正式收获前，选择有代表性的地块进行试收，对机器调 试后的技术状态进行一次全面的现场检查，检查收获机各部 件是否还有故障，同时根据实际的作业效果和农户要求进行 必要调整。方法如下： 收获机进入田间后，接合动力档，使机器缓慢运转。确 认无异常后，将割台液压操纵手柄下压，降落割台到合适位 置（摘穗板或摘穗辊前部接近玉米结穗位下部 30—50 厘米 之间），缓慢结合主离合，使各机构运转，若无异常方可使 发动机转速提升至额定转速；待各机构运转平稳后，再挂低 速挡前进。采取正常作业速度试收 20 米左右停机，检查收 3 获后果穗、籽粒损失、破碎、含杂等情况，有无漏割、堵塞 等异常情况。如有不妥，对摘穗辊（或拉茎辊、摘穗板）、 输送、剥皮、脱粒、清选等机构视情况进行必要调整。调整 后，再次试收，并检查作业质量，直到满足要求方可进行正 常作业。试收过程中，应注意观察、倾听机器工作状况，发 现异常及时解决。 

二、确定适宜收获期和收获方式 适期收获玉米是增加粒重、减少损失、提高产量和品质 的重要生产环节，防止过早或过晚收获对玉米的产量和品质 产生不利影响。

玉米成熟的标志是植株的中、下部叶片变黄， 基部叶片干枯，果穗变黄，苞叶干枯成黄白色而松散，籽粒 脱水变硬乳线消失，微干缩凹陷，籽粒基部（胚下端）出现 黑帽层，并呈现出品种固有的色泽。玉米收获适期因品种、 播期及生产目的而异： 果穗收获：对种植中晚熟品种和晚播晚熟的地块，玉米 籽粒含水率一般在 35%以上时，应采取机械摘穗、晒场晾棒 或整穗烘干的收获方式，当玉米果穗籽粒含水率降至 25%以 下或东北地区白天室外气温降至-10℃时，再用机械脱粒。 籽粒直收：对一些种植早熟品种的地块，因这类品种的 玉米具有成熟早、脱水快的特点，当籽粒含水率在 25%以下 或东北地区白天室外气温降至-10℃时，便可利用玉米联合 收获机直接脱粒收获，减少晾晒管理和贮藏的压力。 确定收获期时，还要根据当时的天气情况、品种特性和 4 栽培条件，合理安排收获顺序，做到因地制宜、适时抢收， 确保颗粒归仓。如遇雨季迫近，或急需抢种下茬作物，或品 种易落粒、折秆、掉穗、穗上发芽等情况，应适当提前收获。

三、机收作业质量要求 依据农业行业标准《玉米收获机作业质量》（NY/T 1355-2007）、国家标准《玉米收获机械》（GB/T 21962-2020） （审批稿），玉米机收作业质量要求如下：

1.果穗收获。在籽粒含水率为 25—35%，植株倒伏率低 于 5%，果穗下垂率低于 15%，最低结穗高度大于 35 厘米的 条件下，玉米果穗收获机作业质量应符合以下规定：总损失 率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，苞叶剥净率≥85%，果穗含 杂率≤1.0%。 

2.籽粒直收。在籽粒含水率为 15—25%，果穗下垂率低 于 15%，最低结穗高度大于 35 厘米的条件下，玉米籽粒收获 机作业质量应符合以下规定：总损失率≤4.0%，籽粒破碎率 ≤5.0%，籽粒含杂率≤2.5%。 

四、减少机收环节损失的措施 玉米收获过程中，应选择正确的作业参数，并根据自然 条件和作物条件的不同及时对机具工作参数进行调整，使玉 米联合收获机保持良好的工作状态，降低机收损失，提高作 业质量。 

（一）检查作业田块 玉米收获机在进入地块收获前，必须先了解地块的基本 5 情况：玉米品种﹑种植行距﹑密度、成熟度﹑最低结穗高度、 果穗下垂及茎秆倒伏情况，是否需要人工开道﹑清理地头﹑ 摘除倒伏玉米等，以便提前制定作业计划。对地块中的沟渠、 田埂﹑通道等予以平整，并将地里水井、电杆拉线、树桩等 不明显障碍进行标记，以利安全作业。根据地块大小、形状， 选择进地和行走路线，以便利于运输车装车，尽量减少机车 的进地次数。 

（二）选择作业行走路线 玉米收获机作业时保持直线行驶，在具体作业时，机手 应根据地块实际情况灵活选用。转弯时应停止收割，采用倒 车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边收边转弯，以防因分禾 器、行走轮等压倒未收获的玉米，造成漏割损失、甚至损毁 机器。选择正确的收获作业方向，应尽量避免横向收割，特 别是在垄较高的田块，横向收割会使机器颠簸大、进而加大 收割损失。对于侧向排出秸秆、草叶的玉米收获机，要注意 排出口是左侧还是右侧。 

（三）选择作业速度 收获时的喂入量是有限度的，根据玉米收获机自身喂入 量、玉米产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素选择 合理的作业速度。通常情况下，开始时先用低速收获，然后 适当提高作业速度，最后采用正常作业速度进行收获，注意 观察摘穗机构、剥皮机构等是否有堵塞情况。当玉米稠密、 植株大、产量高、行距宽窄不一、地形起伏不定、早晚及雨 6 后作物湿度大时，应适当降低作业速度。晴天的中午前后， 秸秆干燥，收获机前进速度可选择快一些。严禁用行走挡进 行收获作业。 

（四）调整作业幅宽或收获行数 在负荷允许、收割机技术状态完好的情况下，控制好作 业速度，尽量满幅或接近满幅工作，保证作物喂入均匀，防 止喂入量过大，影响收获质量，增加损失率、破碎率。当玉 米行距宽窄不一，可不必满割幅作业，避免剐蹭相邻行秸秆， 导致果穗掉落，增加损失。 

（五）保持合适的留茬高度 留茬高度应根据玉米的高度和地块的平整情况而定，一 般留茬高度要小于 110 毫米，既保证秸秆粉碎质量，又避免 还田刀具太低打土，造成损坏。如安装灭茬机时，应确保灭 茬刀具的入土深度，保证灭茬深浅一致，以保证作业质量。 定期检查切割粉碎质量和留茬高度，根据情况随时调整。 

（六）调整摘穗机构工作参数 摘穗型玉米收获机：对于摘穗辊式的摘穗机构，收获损 失略大，籽粒破碎率偏高，尤其是在转速过低时，果穗与摘 穗辊的接触时间较长，玉米果穗被啃伤的几率增加；摘穗辊 转速较高时，果穗与摘穗辊的碰撞较为剧烈，玉米果穗被啃 伤、落粒的几率增加；因此应合理选择摘穗辊转速，达到有 效降低籽粒破碎率，减少籽粒损失的目的。 当摘穗辊的间隙过小时，碾压和断茎秆的情况比较严重， 7 而且会有较粗大的秸秆不能顺利通过而产生堵塞；间隙过大 时会啃伤果穗，并导致掉粒损失增加。因此，摘穗辊间隙应 根据玉米性状特点进行调整，适应不同粗细的茎秆、果穗， 以减少果穗、籽粒的损失。 

（七）调整拉茎辊与摘穗板组合式摘穗机构工作参数 两个拉茎辊之间及两块摘穗板之间的间隙正确与否对 减少损失、防止堵塞有很大影响，必须根据玉米品种、果穗 大小、茎秆粗细等情况及时进行调整。 拉茎辊间隙调整：当茎秆粗、植株密度大，作物含水率 高时，间隙应适当大些，反之间隙应小些。间隙过大时拉茎 不充分、易堵塞，果穗损失增大；间隙过小，造成咬断茎秆 情况严重。拉茎辊间隙是指拉茎辊凸筋与另一拉茎辊凹面外 圆之间的间隙，一般取 10—17 毫米。 摘穗板工作间隙的调整：间隙过小，会使大量的玉米叶、 茎秆碎段混入玉米果穗中，含杂较大；间隙过大，会造成果 穗损伤、籽粒损失增大。应根据被收玉米性状特点找到理想 的摘穗板工作间隙。 

（八）调整剥皮装置 对摘穗剥皮型玉米收获，要调整适宜压送器与剥皮辊间 距。间距过小时，玉米果穗与剥皮辊的摩擦力大、剥净率高、 单果穗易堵塞，果穗损伤率、落粒率均高；剥皮辊倾角一般 取 10—12°，倾角过小果穗作用时间长，损伤率、落粒率均 高。  

（九）调整脱粒、清选等工作部件 对玉米籽粒收获，脱粒滚筒的转速、脱粒间隙和导流板 角度的大小，是影响玉米脱净率、破碎率的重要因素。在保 证破碎率不超标的前提下，可通过适当提高脱粒滚筒的转速， 减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比 等措施，提高脱净率，减少脱粒损失和破碎。 清选损失和含杂率是对立的,调整中要统筹考虑。在保 证含杂率不超标的前提下，可通过适当减小风扇风量、调大 筛子的开度及提高尾筛位置等,减少清选损失。作业中要经 常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况，及时清理，轴流滚筒可 适当减小喂入量和提高滚筒转速,以减少分离损失。 

（十）收割过熟作物 玉米过度成熟时，茎杆过干易折断、果穗易脱落，脱粒 后碎茎秆增加易引起分离困难，收获时应适当降低前行速度， 适当调整清选筛开度，也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大 时收割。 

（十一）收割倒伏作物 收获倒伏玉米时，应沿玉米倒伏方向的逆向或者侧向进 行收获，同时尽量放低割台高度、降低作业速度，加大油门 匀速作业，减少割台堵塞、收获机故障。如有条件，可对割 台进行改装，添加辊式、链式或者拨指式辅助扶禾喂入装置， 提高倒伏玉米喂入的流畅性，降低果穗损失。秋收期间内涝 地块建议收获机加装半履带进行抢收作业。 

（十二）规范作业操作 驾驶员应随时观察收获期作业状况，避免发生扶禾器/ 摘穗机构碰撞硬物、漏收、喂入量过大、还田机锤爪打土等 异常现象。作业过程中不得随意停车，若需停车时，应先停 止机器前进，让收获机继续运转 30 秒左右，然后再切断动 力，以减少再次启动时发生果穗断裂和籽粒破碎的现象。

 五、培训与监督 机手、种植户和从事收获质量监督的乡镇农机管理人员 应经过培训，掌握作物品种、作物含水率、种植模式、收割 地形等方面的农艺知识，掌握收割机的正确使用、维护保养 知识以及作业质量标准要求。

鼓励种植户与机手签订收获作 业损失协议，乡镇农机管理人员可通过巡回检查监督作业损 失等情况，并在损失偏大或出现其它不合乎要求情形时，要 求机手调整，仍然不合要求的，应更换作业机器。